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Dans les pays développés, chaque personne consomme en moyenne quelque 150 litres de soda par an,soit un véritable océan gazeux de près d'un demi-milliard de mètres cubes ! Pour leur donner leur pétillant, ces boissons nécessitent une grande quantité de dioxyde de carbone dissous. Cette carbonatation est obtenue naturellement lors de la fermentation des sucres en alcool (vins pétillants, bière, etc.) ou bien artificiellement par l'injection de dioxyde de carbone dans le liquide.

Dès lors qu'ils entrent en contact avec l'air, les aliments peuvent subir des détériorations physiques, enzymatiques, microbiologiques et biochimiques. Le conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) est un procédé qui consiste à emballer les denrées alimentaires avec un gaz ou un mélange gazeux présentant certaines propriétés protectrices et réactives. Les gaz en question sont utilisés pour remplacer l'air à l'intérieur de l'emballage et ainsi réduire, voire éliminer la détérioration qui abîme le produit. Nous avons développé pour l'application de conditionnement sous atmosphère modifiée une gamme spéciale de produits sous le nom d'ALIGAL™.

Les produits alimentaires en contact avec l'air ambiant contiennent de l'oxygène dissous. L'oxygène dissous peut endommager ces produits alimentaires, qu'ils soient liquides ou solides (poudre, céréales ...). L'inertage regroupe 2 phases : la désoxygénation pour supprimer l'oxygène dissous ou piégé et ensuite la protection du produit de l'air.

Il existe plusieurs types de débits de boissons. Pour certains, vendre des boissons constitue leur activité principale et permanente (c'est le cas des bars et brasseries). Pour d'autres, il s'agit aussi d'une activité principale, mais temporaire (comme les buvettes des événements sportifs ou sur les lieux de vacances). Pour d'autres encore, ce n'est qu'une activité annexe (cas des restaurants, des cantines scolaires, etc.).Dans un débit de boissons, les consommations sont servies en bouteilles ou bien au verre (ex. la bière à la pression).

Poisson sauvage ou d'élevage ? La consommation du poisson d'élevage augmente rapidement, de sorte que la pisciculture est une activité en plein essor. La pisciculture comprend les activités de l'incubation, de l'élevage du fretin ou des poissons dans des bassins spécifiques.

La régulation des températures est nécessaire pour assurer une cohérence adéquate pour le processus, et surtout pour préserver la qualité microbiologique qui risquerait d'être détériorée par une augmentation de la température. Quand il faut limiter l'augmentation de la température pendant des processus tels que le mélange, la découpe, la mise en forme,... une solution très efficace consiste à injecter du CO2 liquide ou du N2 liquide, ou alors à utiliser de la glace carbonique.

 Le croûtage dans le contexte de la congélation combinée est appliqué quand il s'agit de stabiliser des denrées alimentaires avant de les faire entrer dans un congélateur mécanique. Le but est peut-être de préserver la forme, d'empêcher des pertes d'humidité, d'empêcher que les produits IQF ne collent ensemble. A cet effet, les produits sont placés dans un congélateur cryogénique (Tunnel : ZIP FREEZE™, ou cellule : SILVERSAS™) avant le congélateur mécanique.

Les industriels de l'alimentaire peuvent être amenés à refroidir rapidement leurs produits, principalement pour les deux raisons suivantes :la productivitéle respect des normes d'hygiène et de qualitéOn distingue :le refroidissement en cours de traitementle refroidissement de plats pour la restauration différée

La désinfestation par CO2 est une technologie qui permet d'éliminer les insectes présents dans les produits alimentaires secs, en utilisant uniquement du CO2 hautement concentré et sans faire appel à des pesticides chimiques toxiques. La technologie s'applique à des produits secs contenant moins de 20 % d'eau, qui sont la cible des insectes.Il peut s'agir de denrées alimentaires : riz, fruits secs, champignons secs, produits d'herboristerie, cacao, noisettes, ... ; ou de produits non alimentaires, tels que le tabac, des tableaux, des meubles ...La nécessité de désinfester peut se présenter au cours de nombreuses étapes de fabrication, allant des matières premières avant la fabrication jusqu'aux produits finis avant le conditionnement.

Les animaux sont étourdis à l'aide d'un mélange de gaz (taux élevé d'oxygène, mélange de CO2, N2 ou Argon) avant l'abattage, afin de réduire le stress, améliorant ainsi l'état de l'animal et par conséquent la qualité de la viande.Ce processus est en concurrence avec l'étourdissement électrique.