Refroidissement  [ Retour vers  Applications  ]

• Refroidissement en cours de traitement

Certains produits alimentaires (produits panés, sauces, plats cuisinés, ...) doivent être refroidis rapidement pendant leur processus de fabrication, en général après cuisson ou pasteurisation.



L'industriel aura alors à coeur :

de gagner du temps par rapport au refroidissement naturel et permettre ainsi de passer à une production en continu
de garantir la qualité bactériologique de ces produits, tout en restant le moins longtemps possible dans les zones à risque ou interdites, qui correspondent à un développement maximal des micro-organismes ; l'industriel pourra ainsi respecter la réglementation en vigueur dans de nombreux pays et sera en mesure d'améliorer la durée de stockage de ses produits

Refroidissement de plats destinés à la restauration différée

L'activité du client consiste à fabriquer des repas consommés sur un lieu autre que le lieu de production. Il faut donc trouver la solution la plus économique pour livrer des produits bien conservés.

Il existe deux possibilités :

La liaison chaude
Les produits doivent rester à +65°C (limite supérieure de la zone à risque au niveau microbiologique) et doivent être consommés dans l'heure qui suit (afin de conserver la qualité du produit).
La liaison froide
Il faut refroidir les produits au moins au-dessous de +10°C (limite inférieure de la zone à risque) et les maintenir à la bonne température.
La qualité du traitement permet de différer la consommation d'un maximum de 5 jours et les plats ne doivent être réchauffés qu'une seule fois.

• Les atouts du froid cryogénique AIR LIQUIDE

Les armoires (SILVERSAS™ ), les tunnels (ZIP FREEZE™ et HIMALAYA™) et les équipements Carbospray™ (Carbospray™ L) d'AIR LIQUIDE permettent de refroidir rapidement des produits alimentaires en mode discontinu ou continu.

Le froid cryogénique AIR LIQUIDE (LCO2 ou LIN) présente les avantages suivants :

durée de traitement limitée
abaissement rapide de la température au coeur du produit
nettoyage facile
coût d'immobilisation modique
respect des qualités organoleptiques et visuelles des produits
grande compacité (sauf compresseur)
grande souplesse d'utilisation

• Avantages pour les clients

Pour le froidissement en cours de traitement

Augmentation de la productivité grâce au refroidissement rapide
Intérêt du froid cryogénique dans les processus discontinus ou continus
Gamme d'équipements adaptée aux besoins des clients
Pour la restauration différée

Intérêt de toute la chaîne du froid
Qualité du froid cryogénique en comparaison avec le froid mécanique
Gamme d'équipements adaptée aux besoins des clients.