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Votre application concerne le rechargement de pièces (moules par exemple) et vous utilisez des pistolets à poudre manuels avec un procédé thermique (flamme oxyacétylénique).

Ce procédé consiste à chauffer à la flamme très rapidement de façon ponctuellement ou sur une surface réduite une tôle ou un ensemble mécano-soudé. Cette opération permet de rectifier les déformations dues à la zone affectée thermiquement pendant un cycle de soudage.

Le soudage à la flamme se fait à l’aide d’un chalumeau soudeur et exclusivement à l’aide d'une flamme oxy-acétylène ou oxy-crylène (disponible dans certains pays).

Ce procédé fait appel à un arc électrique pour couper le métal, et il est très largement utilisé avec tous les métaux pour obtenir de bonnes propriétés de coupe et une productivité élevée.

Le procédé de soudage que vous utilisez est le MIG/MAG (GMAW pour les Anglo-saxons)

Les applications Flamme en coupage font appel à une flamme oxycombustible et à de l'oxygène pur comme jet de coupage pour séparer le métal.

Vous utilisez l’Injection Assistée Gaz pour votre production de pièces plastiques et vous voulez être innovant en concevant vos propres modèles, vous voulez fournir  des produits de haute qualité à une clientèle exigeante et réaliser des économies de matières et réduire le poids de vos pièces:

Vous produisez du polystyrène expansé, des mousses en polyoléfine ou polyuréthane et vous souhaitez utiliser le dioxyde de carbone comme agent gonflant qui est sans danger et non nuisible pour l’environnement, vous voulez être capable de contrôler toutes les propriétés de vos mousses polymères grâce à un dosage précis et fiable du dioxyde de carbone:

La trempe gazeuse est un procédé propre qui vient avantageusement se substituer aux procédés traditionnels de trempe en bain d'huile ou bain de sel. Associé à des traitements à basse pression (cémentation, nitruration, recuit...), la trempe gazeuse permet de limiter les variations dimensionnelles des pièces et de s'affranchir de tout ou partie des opérations de rectification ultérieures. Initialement développée pour le traitement de matériaux à hautes performances (outillage, aéronautique, nucléaire), la trempe gazeuse met en oeuvre l'azote, l'argon, l'hydrogène ou l'hélium purs ou en mélanges, en fonction des caractéristiques des matériaux et des vitesses de trempe recherchées.

Au cours des opérations de cémentation (carbonitruration), la surface des pièces à traiter est enrichie en carbone (azote) pour former une couche martensitique dure après la trempe finale. Traditionnellement, l'agent carburant est obtenu par combustion d'un hydrocarbure (gaz naturel ou propane) dans un générateur endothermique afin de produire une atmosphère riche en espèces de CO/H2. Pour la nitruration, l'élement N provient de la décomposition de la molécule d'ammoniac à la surface de la pièce. L'azote accélère la diffusion du carbone au sein de la couche cémentée.