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"... je ne me risquerais pas à effectuer un brasage sans azote dans le domaine du procédé à la vague ..."- Phil Zarrow ( Expert / Gourou du Brasage )

Après quelques inquiétudes générées par la législation présentée par-devant le Congrès et le Sénat américains en 1995, la question du brasage sans plomb était devenue sans issue jusqu'à ce qu'une action des pays scandinaves introduise une série de propositions relatives aux déchets de plomb aux Etats-Unis. Cette proposition interdirait de fait l'usage de plomb (et de certains autres matériaux) aux sociétés européennes d'ici le 1 janvier 2006. Suite au très fort soutien du Japon et à certaines réactions circonspectes aux Etats-Unis, le plomb est devenu une fois de plus un important sujet d'inquiétude et de débat.

Le brasage par refusion est la principale méthode de soudage permettant de connecter les composants montés en surface (CMS), les modules multi-puces et les composants hybrides sur les cartes imprimées.

Des armoires sèches sont utilisées à la fois pour le stockage à court et à long terme de composants électroniques. Les principaux avantages d'un stockage inerte au sec sont d'empêcher le captage d'humidité et l'oxydation du métal

Encapsulage des Semi-conducteurs & des Composants Intégrés L'encapsulage électronique est une technologie qui consiste à prendre un circuit intégré (CI) et à créer l'interface avec laquelle il se connecte à une carte de circuits imprimés.

Un gaz inerte protecteur est un mélange d'azote et d'hydrogène utilisé en tant qu'atmosphère réductrice pour diverses applications à haute température. Ce mélange peut revêtir diverses compositions, mais se caractérise généralement par une forte teneur en azote équilibrée par l'hydrogène.

Un plasma est un gaz qui est activé lorsqu'on le fait passer dans une zone de forte énergie électrique. Cette énergie va dissocier ou accélérer les molécules et les atomes et les mettre dans un état d'énergie très élevé.

Test de durée de vieLes essais relatifs aux contraintes dues à l'environnement (Environmental Stress Screening - ESS) ou d'accélération de contraintes (Accelerated Stress Testing - AST) (incluant les essais HALT ou HASS) sont des processus visant à démontrer aux utilisateurs, en quelques heures seulement, comment un produit donné se comportera durant sa durée de vie prévue. Ce processus accélère la manifestation des erreurs initiales, favorise l'amélioration des conceptions, réduit la garantie du fabricant et améliore la fiabilité sur le terrain et les coûts des pannes enregistrées.