Le système K-IN2ERTWAVE™est un assemblage complet de creuset à métal d'apport pour le traitement des alliages sans plomb. Ce système associe la technologie électromagnétique brevetée de Kirsten Soldering à la technologie d'inertage primée d'AIR LIQUIDE.
• Des composants montés en surface soudés jusqu'à un pas de 0,4 mm
• La hauteur de 28 mm de la vague permet de réaliser un parfait soudage sélectif / par masquage
• Faible charge thermique ; effet d'entraînement sur les composants
• Creuset à métal d'apport d'un volume de 50 kg par rapport aux 400 kg des creusets classiques
• La conception de type jet ondulé et l'azote ne produisent virtuellement aucune crasse
• Le creuset en fonte et les pièces en titane sont 100 % compatibles avec le sans plomb
• Pas de pièces mobiles ; faible degré de maintenance
Les organes législatifs d'Europe (interdiction du plomb au 01/01/2006) et les groupes de marketing du monde entier encouragent à présent l'adoption du brasage sans plomb dans le secteur de la fabrication de composants électroniques. Les alliages sans plomb constituent une alternative moins nuisible pour l'environnement, bien qu'ils soient bien plus difficiles à braser. En outre, des améliorations et des modifications des processus de brasage ainsi que des équipements à brasage tendre à la vague sont nécessaires. L'une des modifications requises est l'utilisation d'un creuset et de buses résistant aux éléments corrosifs des nouveaux alliages. Il convient également d'utiliser une atmosphère inerte, nécessaire pour améliorer la réduction de la brasabilité et empêcher la génération de crasses dont le retrait s'avère coûteux.
Le système K-IN2ERTWAVE™ est basé sur une technologie de vague électromagnétique développée par Kirsten et installée sur plusieurs systèmes dans le monde. Grâce à cette technologie, le métal d'apport est propulsé dans la buse par la force magnétique créée par un courant induit. Le métal d'apport est la seule pièce mobile. Ce procédé produit une vague souple, d'une grande portée, générant des niveaux de crasses extrêmement faibles lorsqu'il est employé avec de l'azote.

1. Creuset
2. Métal d'apport
3. Injecteur d'azote
4. Moteur électromagnétique
5. Buse à vague en titane
6. Jet ondulé creux
7. Renvois de métal d'apport
8. Elément de chauffage
9. Evacuation du métal d'apport
Le système K-IN2ERTWAVE™ se compose d'un creuset en fonte, de buses en titane, d'un système d'injection d'azote, d'un système d'extraction de creuset et de toutes les commandes associées. Il s'agit d'un système compact qui peut être mis à niveau afin d'être adapté à virtuellement toutes les marques de métal d'apport. Son installation est simple et généralement réalisée en moins de 4 heures. Cette caractéristique rend abordable le fait de convertir une machine de brasage tendre à la vague existante pour une opération sans plomb tout en évitant l'acquisition d'un nouvel équipement.
| Option A | Option B | |
| Largeur de la buse m |
360 m 14" |
500 mm 20 " |
| Angle du métal d'apport | 0 to 12° | 0 to 12° |
| Hauteur de la vague |
up to 28 mm up to 1.1 " |
up to 28 mm |
| Temps de fonctionnement de la chaleur du creuset | 55min | 55 min |
| Consommation électrique | 7 kW/h | 8 kW/h |
| Consommation de N2 |
14 Nm³/h 530 scfh |
20 Nm³/h |
K-IN2ERTWAVE™Electromagnetic Inert Wave Soldering Retrofit Solder Pot Assembly
(fichier pdf en anglais)
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