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Il est néanmoins crucial d'optimiser l'utilisation de l'azote afin de réduire au maximum les coûts et de garantir le meilleur niveau de qualité des cartes brasées. Un processus de brasage en atmosphère inerte non optimisé augmentera les coûts et produira des résultats d'une qualité inférieure à la moyenne qui, en fait, deviendraient inférieurs à ceux obtenus avec les processus à l'air classiques.

• Le programme CON2SULTANT™

AIR LIQUIDE a développé le programme CON2SULTANT™ en vue d'aider les fabricants de cartes de circuits imprimés à optimiser le processus à l'azote. En collaboration avec certains clients importants et des fournisseurs d'équipement et de matériel leaders, AIR LIQUIDE a développé un programme unique :

Profile, évalue et teste vos équipements (en garantissant l'emploi du niveau de ppm d'O2 adéquat pour chaque zone)
Contrôle et ajuste les appareils de traitement, y compris le débit de N2, l'étalonnage de l'analyseur d'O2, l'équilibre de l'atmosphère et du ventilateur, détecte les fuites du matériel et vérifie l'entrée d'air
Développe un modèle d'utilisation de l'azote en relation avec les particularités de votre processus et de vos produits
Supervise le démarrage des systèmes
Assure des audits réguliers des systèmes
En votre qualité de client du programme CON2SULTANT™, nous vous affecterons un ingénieur en électronique expérimenté et spécialement détaché. A un moment planifié, notre ingénieur visitera votre installation avec les analyseurs et les équipements appropriés et travaillera avec le personnel que vous aurez désigné afin de profiler, de contrôler et d'optimiser les niveaux d'oxygène présents dans votre équipement de brasage (une tâche souvent négligée qui peut rendre la production médiocre et générer des coûts en raison de l'usage abusif d'azote).

A la fin de cette évaluation, un modèle d'utilisation de l'azote ou une "recette" concernant le brasage par refusion sera développé sur le fondement de la complexité et des spécifications de votre processus. Ce modèle définira le moment auquel il faudra utiliser de l'azote dans votre système et celui où un tel usage n'est pas justifié. Un rapport final sera établi et inclura ce modèle pour que vous puissiez vous y reporter, ainsi que tous les détails des travaux effectués, accompagnés d'autres recommandations. L'objectif d'AIR LIQUIDE est de vous aider à augmenter votre rendement, à diminuer le taux de retouches et à optimiser votre consommation d'azote.

• Un programme pratique accompagné d'audits réguliers

Le programme CON2SULTANT™ est une solution complète comprenant une assistance technique, une étude de processus, un audit, un démarrage et une formation assurée par des membres expérimentés du personnel d'AIR LIQUIDE. Ce programme est essentiel lors du démarrage de n'importe quel processus à l'azote et un audit régulier, effectué tous les six mois, vous garantira que votre usage d'azote est optimisé en fonction de votre équipement ou des variations de votre procédé.

Que vous souhaitiez évaluer votre emploi de l'azote pour un produit ou un processus particulier ou simplement vérifier que votre processus de brasage à l'azote actuel est optimisé, le programme CON2SULTANT™ d'AIR LIQUIDE est la solution qu'il vous faut. Pour de plus amples informations au sujet du programme CON2SULTANT™, veuillez nous contacter.