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Pour chacun des procédés suivants, Air Liquide a mis au point une solution basée sur l'application des gaz qu'il fournit à ses clients.
Projection plasma
Ce procédé est utilisé dans les industries telles que l'automobile (par ex. pour les soupapes), en aéronautique (moteurs à réaction), la construction de centrales électriques (turbines à gaz), l'impression (rouleaux), les pâtes et papiers (cylindres, couteaux, etc…) et les fournitures pour implants médicaux, pour lesquelles de très hauts niveaux de qualité et de fiabilité sont requis.
Chaude de retrait
Ce procédé consiste à chauffer à la flamme très rapidement de façon ponctuellement ou sur une surface réduite une tôle ou un ensemble mécano-soudé. Cette opération permet de rectifier les déformations dues à la zone affectée thermiquement pendant un cycle de soudage.
Solution de zonage d'atmosphère
La maîtrise de la composition de l'atmosphère, des débits et de la pression dans chaque zone de votre four est un facteur essentiel pour la qualité de votre traitement, l'économie de votre procédé et la sécurité de vos employés.
Soudage à la flamme
Le soudage à la flamme se fait à l’aide d’un chalumeau soudeur et exclusivement à l’aide d'une flamme oxy-acétylène ou oxy-crylène (disponible dans certains pays).
Projection oxygaz à haute vitesse
Le procédé oxygaz à haute vitesse est employé dans divers secteurs dont l'industrie aéronautique, les équipements relatifs à l'huile et au pétrole, les turbines … Ce procédé peut être utilisé, en fonction des propriétés de la poudre (céramique, métaux, carbures, poudres à flux propres), avec divers gaz comme l'hydrogène, l'acétylène, FLAMAL™, GPL SPRAL™ ou Kérosène. Dans ce dernier cas, l'alimentation en oxygène se fait à haute pression et à un débit élevé. L'avantage de ce processus est qu'il se traduit par un revêtement haute densité et de forte épaisseur lors de l'emploi du refroidissement au dioxyde de carbone.
Chauffage avant trempe
L'opération de trempe consiste en un chauffage et un maintien à une température supérieure à celle de leur phase de transformation, suivi d'un refroidissement rapide dans un bain d'huile ou de sel, pour laisser subsister une structure cristalline qui n'existe pas à la température ambiante. Dans le cas des aciers, le refroidissement rapide provoque la transformation de l'austénite en martensite voire bainite. De telles opérations peuvent être réalisées dans divers fours continus ou batch.
Coupage Laser
Un faisceau laser est focalisé sur le métal de base et un jet de coupage éjecte le métal fondu. Ce procédé est utilisé principalement sur les métaux minces lorsque les impératifs sont la haute précision et une productivité élevée.
Soudage MIG
Le procédé de soudage que vous utilisez est le MIG/MAG (GMAW pour les Anglo-saxons)
Projection à fil
Projection thermique avec fil pour revêtements anti-corrosion ou résistants à l'usure.
Soudage Laser
Le faisceau laser produit par une cavité CO2 ou à solide YAG est utilisé dans les procédés de soudage à haute vitesse et forte pénétration, dans les cas où les procédés plus classiques ne peuvent pas assurer la distorsion et/ou la productivité requise.
Trempe gazeuse
La trempe gazeuse est un procédé propre qui vient avantageusement se substituer aux procédés traditionnels de trempe en bain d'huile ou bain de sel. Associé à des traitements à basse pression (cémentation, nitruration, recuit...), la trempe gazeuse permet de limiter les variations dimensionnelles des pièces et de s'affranchir de tout ou partie des opérations de rectification ultérieures. Initialement développée pour le traitement de matériaux à hautes performances (outillage, aéronautique, nucléaire), la trempe gazeuse met en oeuvre l'azote, l'argon, l'hydrogène ou l'hélium purs ou en mélanges, en fonction des caractéristiques des matériaux et des vitesses de trempe recherchées.
Soudage TIG
Ce procédé est utilisé lorsque l'on doit obtenir une très haute qualité de soudage (appareils à pression, tuyauteries, récipients pour applications alimentaires, etc ...).
Coupage à la flamme
Les applications Flamme en coupage font appel à une flamme oxycombustible et à de l'oxygène pur comme jet de coupage pour séparer le métal.
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