Carbonitruration  [ Retour vers  Applications  ]

Au cours des opérations de cémentation (carbonitruration), la surface des pièces à traiter est enrichie en carbone (azote) pour former une couche martensitique dure après la trempe finale. Traditionnellement, l'agent carburant est obtenu par combustion d'un hydrocarbure (gaz naturel ou propane) dans un générateur endothermique afin de produire une atmosphère riche en espèces de CO/H2. Pour la nitruration, l'élement N provient de la décomposition de la molécule d'ammoniac à la surface de la pièce. L'azote accélère la diffusion du carbone au sein de la couche cémentée.

 

cementation

De telles opérations peuvent être réalisées dans divers fours continus ou batch.

La solution ALNAT™ C (CN) d'AIR LIQUIDE est basée sur le cracking du méthanol, qui est pulvérisé dans un flux d'azote directement dans la zone chaude du four.L'opération s'effectue à 950°C environ pour la cémentation et 890°C pour la carbonitruration.

CH3OH => CO + 2H2

Les espèces CO2 et l'H2O également produites durant le cracking du méthanol sont en plus faible concentration que celles provenant d'un générateur endothermique, génèrant ainsi une atmosphère de cémentation plus performante.

Les ratios azote / méthanol peuvent être aisément régulés pour répondre aux spécifications des différentes phases du procédé (cémentation / diffusion).

Le potentiel carbone, qui représente l'activité de l'atmosphère de cémentation, peut être calculé en continu à partir de la température du four et de l'analyse de la teneur en oxygène résiduel (ou du CO/CO2). Il est alors possible de réguler cette atmosphère par des injections contrôlées d'hydrocarbures ou d'air.

AIR LIQUIDE peut fournir une installation complète assurant en totale sécurité la mise en oeuvre des réactifs : stockage cryogénique d'azote, cuve de méthanol, tableau débimétrique, lignes de transfert et injection dans le four. Une offre de supervision associée à une gestion à distance des stockages gaz, renforcera la traçabilité de votre procédé.

Cette application peut être mise en oeuvre de façon économique en utilisant la technologie AIR LIQUIDE de production sur site FLOXAL™ Azote.

Avantages de la solution ALNAT™ C (CN)

Qualité et reproductibilité de l'atmosphère de cémentation
Grande souplesse d'utilisation par un simple réglage des débits
Gestion des sécurités de mise en oeuvre avec purge d'azote automatique.

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