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Enrichissement en oxygène sur SRU  [ Retour vers  Applications  ]

Les technologies mettant en œuvre l'oxygène pour accroître la capacité des unités de récupération de soufre (SRU) Claus ou pour développer la capacité d'effacement de crête sur les nouvelles unités sont désormais largement répandues dans l'industrie du raffinage. L'utilisation d'oxygène dans les SRU apporte bien plus que des avantages en termes de capacité, elle peut augmenter le rendement de combustion du four et, dans certains cas, le rendement global de récupération de soufre de toute l'installation. Si la raffinerie traite du gaz sulfuré de rectification à l'eau contenant de l'ammoniac, les SRU sont souvent confrontées à des problèmes de formation de sels d'ammonium et de colmatage des équipements d'échange thermique par ces mêmes sels. L'utilisation d'oxygène peut aider à promouvoir la destruction de l'ammoniac et faire en sorte que la formation de sels d'ammonium soit minimisée. L'oxygène peut également aider à la combustion des matières premières à base de gaz acide pauvre.

• Enrichissement en oxygène jusqu'à 28 % en volume

L'enrichissement en oxygène implique de mélanger un courant riche en oxygène dans une conduite d'air de combustion de manière à enrichir le courant d'air jusqu'à un maximum de 28 % en volume. Le système est assez peu coûteux ; il nécessite généralement un équipement d'alimentation en oxygène, un skid de régulation, une canne d'injection (Oxynator™ d'AIR LIQUIDE) et la tuyauterie associée. La plupart du temps, l'enrichissement peut être mis en œuvre sans avoir à modifier le brûleur existant. L'accroissement de capacité qui peut être obtenu grâce à l'enrichissement en oxygène se situe dans la plage de 25 à 30 %. Le système peut être appliqué pratiquement sur n'importe quelle SRU. Nos références indiquent qu'aucune modification n'est requise en aval du four. Si une extension au-delà de 30 % est requise, il faut envisager de procéder à une analyse détaillée de tous les équipements des unités de soufre et de gaz de queue. Chez AIR LIQUIDE, nous travaillons avec des cabinets d'ingénierie qualifiés pour la mise en œuvre de tels projets.

Avec l'enrichissement en oxygène, l'installation peut se faire sans interrompre le moins du monde le fonctionnement de la SRU. La conduite d'air peut être percée à chaud entre deux rotations ou à froid lors d'une rotation préalable. L'Oxynator™ peut être mis en place à tout moment à travers une vanne à passage intégral qui aura été dimensionnée pour l'appareil. Le skid de régulation du débit d'oxygène et le système d'alimentation peuvent être installés avant tout changement de procédé sur l'unité. Une fois que tous les équipements sont en place, l'oxygène peut être introduit dans la SRU pour améliorer ses performances.

• Enrichissement en oxygène supérieur à 28 % en volume et destruction de l'ammoniac

Chez AIR LIQUIDE, nous avons développé un brûleur exclusif (l'Oxyburner™) pour aider les raffineurs à détruire complètement l'ammoniac des charges d'alimentation de leurs SRU. Ce brûleur autorise un enrichissement en oxygène supérieur à 28 %, jusqu'à une concentration de 100 % pour accroître la capacité de la SRU et assurer la destruction de l'ammoniac avec une efficacité moyenne de 7:1 sur l'air. Ce brûleur se monte facilement en rétrofitting sur les fours des SRU existantes.

AIR LIQUIDE COBALT™ (Claus Oxygen Burner Air Liquide Technology) (en anglais)

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