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L’industrie met le cap sur le digital

Publié le 11 juin 2020

3 minutes

Alors que la 5ème édition du salon VivaTech aurait dû se tenir du 11 au 13 juin à Paris, nous vous proposons de mettre à l’honneur la révolution numérique, et en particulier la transformation digitale de l’industrie, un thème cher à Air Liquide.

Depuis notre création en 1902, les gaz industriels sont au cœur de notre activité. Nous fournissons aujourd’hui plus de 2 millions de clients du secteur industriel, dans 80 pays. Et à l’heure du digital, nous travaillons à renforcer notre excellence opérationnelle et à mieux répondre aux besoins de nos clients, tout en les accompagnant dans leur transformation.

Des données au service d’une meilleure efficacité industrielle 

Dans le cadre de notre programme mondial « Smart & Innovative Operations »1 (SIO), nous avons déployé un système de maintenance prédictive qui nous permet d’améliorer la fiabilité de 200 de nos sites de production. Ce programme permet également d’optimiser la consommation d’énergie de nos sites grâce aux données récoltées chaque jour et à l’intelligence humaine de nos opérateurs et experts en big data.

1 La transformation numérique de nos opérations. 

 


1 Milliard : c’est le nombre de données que nous collectons chaque jour grâce à des capteurs sur nos sites de production.


Cloud computing, intelligence artificielle, Internet des objets : 3 tendances technologiques qui permettent l’essor de l’industrie 4.02.



L’éclairage de Bruno Aïdan

Chief Data Officer d'Air Liquide
2 L’industrie 4.0 fait référence à la nouvelle génération d’usines qui fait appel aux objets connectés, à l’intelligence artificielle, au big data et à une robotisation renforcée.

Des centres de conditionnement modernisés 

Nos équipes travaillent également sur des projets de robotisation. L’objectif : moderniser nos centres de conditionnement de gaz pour optimiser les délais de livraison de nos clients et leur simplifier la vie, de la prise de commande à la livraison. Nous avons ainsi inauguré fin 2019 à Feyzin, près de Lyon, notre première unité robotisée de préparation de commandes de gaz en bouteilles. La manutention des bouteilles est désormais facilitée et les livraisons optimisées à J+1 après réception de la commande. Ce programme de modernisation sera déployé jusqu’en 2023 sur nos trois plus grands sites de conditionnement situés en France. 

De nouvelles solutions innovantes 

Nous innovons également pour répondre aux exigences de nos clients soudeurs, qui œuvrent souvent sur des marchés hautement concurrentiels et doivent gérer de nombreux paramètres. C’est pourquoi, après avoir travaillé en collaboration avec plus de 700 d’entre eux, nous avons créé Qlixbi. Cette offre associe une bouteille de gaz nouvelle génération, plus pratique et sécurisée, à une gamme de solutions numériques permettant de gérer les stocks et de faciliter le travail en équipe grâce à une application dédiée. L’expérience du soudage est ainsi transformée et simplifiée. 


+700 : c’est le nombre de clients ayant participé au processus de création de Qlixbi, la nouvelle solution révolutionnaire pour les soudeurs.